스테인리스 스틸 CNC 가공
사용 가능한 자료:
스테인리스 스틸 304/304L| 1.4301/1.4307| X5CrNi18-10:스테인리스 스틸 304는 가장 일반적인 스테인리스 스틸입니다. 본질적으로 비자성 강이며 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 낮습니다. 다양한 모양으로 쉽게 성형할 수 있기 때문에 널리 사용됩니다. 가공 및 용접이 가능합니다. 이 강은 A2 스테인리스 스틸, 18/8 스테인리스 스틸, UNS S30400, 1.4301 등으로 불립니다. 304L 스테인리스 스틸은 스테인리스 스틸 304의 저탄소 버전입니다.
스테인리스 스틸 316/316L | 1.4401/1.4404 | X2CrNiMo17-12-2:304 다음으로 두 번째로 많이 사용되는 스테인리스강인 범용 오스테나이트계 스테인리스강 316은 특히 염화물 함유 환경에서 우수한 내식성과 우수한 고온 강도를 자랑합니다. 저탄소 버전인 316L은 용접 구조물에서 더욱 뛰어난 내식성을 보입니다.
스테인리스 스틸 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9:303 등급은 모든 오스테나이트계 스테인리스강 중 가공성이 가장 뛰어납니다. 303 등급은 기본적으로 스테인리스강 304의 가공 변형입니다. 이러한 특성은 화학 조성에 황이 더 많이 함유되어 있기 때문입니다. 황의 존재는 가공성을 향상시키지만 스테인리스강 304에 비해 내식성과 인성을 약간 낮춥니다.
스테인리스 스틸의 사양
스테인리스강은 철과 최소 10.5%의 크롬을 혼합하여 만든 강철 합금의 한 종류입니다. 내식성이 매우 뛰어나 의료, 자동화 산업, 식품 서비스 등 다양한 분야에 적합합니다. 스테인리스강의 크롬 함량은 뛰어난 강도와 연성, 뛰어난 내열성, 비자성 등 여러 가지 고유한 특성을 제공합니다. 스테인리스강은 다양한 용도에 맞게 다양한 특성을 가진 다양한 등급으로 제공됩니다. 중국의 CNC 가공 공장에서 이 소재는 가공 부품에 널리 사용됩니다.
스테인리스 스틸의 장점
1. 내구성 - 스테인리스 스틸은 매우 단단하고 내구성이 뛰어난 소재로, 움푹 들어간 곳이나 긁힘에 강합니다.
2. 내식성 - 스테인리스 스틸은 내식성이 뛰어나 습기나 특정 산에 노출되어도 부식되거나 녹슬지 않습니다.
3. 관리가 간편합니다 - 스테인리스 스틸은 세척과 관리가 매우 쉽습니다. 젖은 천으로 닦아낼 수 있으며, 특별한 세척액이나 광택제가 필요하지 않습니다.
4. 비용 - 스테인리스 스틸은 일반적으로 대리석이나 화강암과 같은 다른 재료보다 비용 효율적입니다.
5. 다재다능함 - 스테인리스 스틸은 실내외 모두 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 또한 다양한 마감과 스타일로 제공되어 어떤 집에도 훌륭한 선택이 될 수 있습니다.
높은 인장 강도, 내식성 및 내열성을 갖추고 있습니다. 스테인리스강 합금은 높은 강도, 연성, 내마모성 및 내식성을 가지고 있습니다. CNC 기계 서비스를 통해 용접, 가공 및 연마가 용이합니다.
| 스테인리스 스틸 304/304L | 1.4301 | X5CrNi18-10 |
| 스테인리스 스틸 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 |
| 스테인리스 스틸 440C | 1.4125 | X105CrMo17 |
CNC 가공 부품의 스테인리스 스틸 사용 방법
스테인리스강은 내구성, 강도, 내식성 덕분에 CNC 가공 부품에 널리 사용됩니다. 정밀한 공차로 가공할 수 있으며 다양한 등급과 마감재로 제공됩니다. 스테인리스강은 의료부터 항공우주까지 다양한 산업 분야에서 쾌속 프로토타입 제작에 사용되며, 높은 내구성과 내식성이 요구되는 분야에 이상적입니다.
스테인리스 스틸 소재에 사용할 수 있는 CNC 가공 부품
스테인리스강 소재에 사용되는 가장 일반적인 CNC 가공 부품은 다음과 같습니다.
1. 기어
2. 샤프트
3. 부싱
4. 볼트
5. 견과류
6. 와셔
7. 스페이서
8. 스탠드오프
9. 하우징
10. 괄호
11. 패스너
12. 방열판
13. 잠금 링
14. 클램프
15. 커넥터
16. 플러그
17. 어댑터
18. 밸브
19. 피팅
20. 다양체
스테인리스강 소재의 CNC 가공 부품에 적합한 표면 처리 유형은 무엇입니까?
스테인리스강 소재의 CNC 가공 부품에 가장 일반적으로 사용되는 표면 처리는 샌드블라스팅, 부동태화, 전기 도금, 흑색 산화, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분체 도장, QPQ(Quantum Powder Quality) 및 도장입니다. 특정 용도에 따라 화학 에칭, 레이저 조각, 비드 블라스팅, 연마와 같은 다른 처리도 사용될 수 있습니다.
