당사의 CNC 터닝 서비스 역량
From prototyping to full production runs. Our wide range of CNC lathes and turning centers will allow you to produce highly accurate, high quality parts to meet even your most complex requirements. Can’t decide which machining process is best for you? Just send us drawing by email:rfq@lairun.com.cn
CNC 선반
CNC 터닝 머신은 단순한 원통형 형상을 위한 저렴한 부품을 제공할 수 있습니다.당사의 CNC 선삭 공정은 단 하루 만에 맞춤형 프로토타입과 최종 사용 생산 부품을 생산합니다.우리는 라이브 툴링과 함께 CNC 선반을 사용하므로 축 및 반경 방향 구멍, 플랫, 홈 및 슬롯과 같은 기능을 가공할 수 있습니다.
CNC 터닝은 종종 다음 용도로 사용됩니다.
기능성 프로토타입 및 최종 사용 부품
원통형 특징을 지닌 부품
축 방향 및 반경 방향 구멍, 평면, 홈 및 슬롯이 있는 부품
샤프트, 밸브, 잠금 링 및 실린더가 있는 부품.
우리는 귀하의 부품이 CNC 터닝 공정에 최적화되어 있고 필요한 요구 사항에 맞는지 확인하기 위해 빠른 피드백을 제공합니다.당사의 제조업체는 신속한 프로토타이핑을 위한 고품질 금속 및 플라스틱 CNC 터닝 부품을 제공할 수 있습니다.경제적으로 만들 수 있는 부품 유형에 영향을 미치는 성능과 속도 기능입니다.
CNC 터닝이란 무엇입니까?어떻게 작동하나요?
●CNC(컴퓨터 수치 제어) 터닝은 선반을 사용하여 금속, 플라스틱, 알루미늄 등 다양한 재료를 사용하여 정밀한 맞춤형 부품을 만드는 제조 공정입니다.선반 기계는 공작물을 회전시키고 절삭 공구는 원하는 크기와 모양으로 가공합니다.
●CNC 선삭 가공은 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 디자인한 디자인부터 시작됩니다.그런 다음 설계는 CNC 선반이 읽고 따를 수 있는 코드로 변환됩니다.작업자는 공작물을 선반에 로드하고 필요한 툴링을 설치하여 기계를 설정합니다.
●기계가 준비되면 CNC 프로그램이 로드되고 작업자가 프로세스를 시작합니다.CNC 선반은 절삭 공구가 재료를 따라 이동하는 동안 공작물을 고속으로 회전시켜 부품이 원하는 모양과 크기에 도달할 때까지 잉여 재료를 제거합니다.
●CNC 선삭은 기존의 수동 선삭에 비해 많은 장점을 제공합니다.첫째, CNC 터닝의 정밀도와 정확도는 수동 터닝보다 훨씬 높습니다.이는 CNC 기계가 설계를 정확하게 따르도록 프로그래밍되어 있는 반면, 수동 선삭은 작업자의 기술과 경험에 의존하기 때문입니다.
●또한 CNC 터닝은 수동 터닝보다 훨씬 빠릅니다.CNC 선반을 사용하면 작업자가 여러 부품을 동시에 설정하고 실행할 수 있어 생산 속도가 훨씬 높아집니다.CNC 터닝은 재료 낭비가 적고 인건비도 낮아 훨씬 더 효율적입니다.
●CNC 기계공장에서는 고품질의 신속한 CNC 터닝 서비스를 제공합니다.당사의 최첨단 장비와 숙련된 작업자를 통해 탁월한 정확성과 속도로 맞춤형 부품을 제작할 수 있습니다.우리는 프로토타입 제작을 전문으로 하며 소규모 및 대규모 생산을 모두 처리할 수 있습니다.
●결론적으로 CNC 터닝은 맞춤형 부품을 신속하고 탁월한 정밀도로 생산할 수 있는 매우 효율적이고 정확한 제조 공정입니다.단일 프로토타입이 필요하든 대규모 생산 실행이 필요하든 CNC 터닝은 제조 요구 사항에 탁월한 선택입니다.
CNC 선반의 종류
선반의 종류는 다양하지만 가장 일반적인 것은 2축 CNC 선반과 스위스형 선반입니다.스위스형 선반은 기본 재료가 가이드 부싱을 통해 공급되어 공구가 지지점에 더 가깝게 절단할 수 있다는 점에서 독특하며, 이는 길고 가느다란 CNC 선반 부품 및 미세 가공에 특히 유용합니다.일부 스위스형 선반에는 보조 도구 헤드도 장착되어 있습니다.CNC밀, 공작물을 다른 기계로 이동할 필요 없이 여러 가공 작업을 수행할 수 있습니다.이로 인해 스위스형 선반은 CNC 선반 서비스를 통해 복잡한 선삭 부품에 대해 매우 비용 효율적입니다.
CNC 선반의 종류
좋다CNC 밀스, CNC 선반은 높은 반복성을 위해 쉽게 설정할 수 있으므로 신속한 프로토타입 제작부터 소량 및 대량 생산에 이르기까지 모든 작업에 적합합니다.다축 CNC 터닝 센터와 스위스형 선반을 사용하면 하나의 기계에서 여러 가공 작업을 수행할 수 있습니다.기존 CNC 밀에서는 여러 기계 또는 도구 변경이 필요한 복잡한 형상에 대한 비용 효율적인 옵션입니다.
CNC 선반의 종류
●고품질의 맞춤형 부품이 신속하게 필요한 경우 당사의 CNC 터닝 서비스가 탁월한 선택입니다.CNC 기계공장에서는 최첨단 장비와 숙련된 작업자를 활용하여 탁월한 속도와 정확성으로 정밀 부품을 제작합니다.
● 당사의 신속한 CNC 터닝 서비스는 프로토타입 제작과 중소 규모 생산에 이상적입니다.우리는 금속, 플라스틱, 목재를 포함한 다양한 재료로 맞춤형 부품을 만드는 것을 전문으로 합니다.우리는 양극 산화 알루미늄 및 PTFE 코팅을 포함한 다양한 마감재를 제공합니다.
● 당사의 CNC 터닝 공정은 CAD 소프트웨어를 사용하여 생성된 설계부터 시작됩니다.그런 다음 설계는 CNC 선반이 읽고 따를 수 있는 코드로 변환됩니다.작업자는 공작물을 선반에 로드하고 필요한 툴링을 설치하여 기계를 설정합니다.
● 기계가 준비되면 작업자가 프로세스를 시작합니다.CNC 선반은 절삭 공구가 재료를 따라 이동하는 동안 공작물을 고속으로 회전시켜 부품이 원하는 모양과 크기에 도달할 때까지 잉여 재료를 제거합니다.
● 당사의 신속한 CNC 터닝 서비스는 수많은 이점을 제공합니다.첫째, 기존 제조 공정보다 훨씬 짧은 리드 타임으로 맞춤형 부품을 신속하게 생산할 수 있습니다.또한 최첨단 장비와 숙련된 작업자 덕분에 정밀도와 정확성이 타의 추종을 불허합니다.
● 우리는 또한 전체 프로세스에 걸쳐 탁월한 고객 서비스와 지원을 제공합니다.설계부터 납품까지 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 고객이 가능한 한 최단 시간 내에 최고 품질의 부품을 받을 수 있도록 보장합니다.
결론적으로 당사의 고품질 고속 CNC 터닝 서비스는 귀하의 제조 요구에 맞는 탁월한 선택입니다.단일 프로토타입이 필요하든 대규모 생산이 필요하든 당사는 맞춤형 부품을 신속하고 탁월한 정밀도로 제공할 수 있습니다.
CNC 터닝을 위한 최대 성능
| 부품 크기 제한 | 미터법 단위 | 제국 단위 |
| 최대 부품 직경 | 431mm | 17인치 |
| 최대 부품 길이 | 990mm | 39인치 |
| 캐리지 위로 최대 스윙 | 350mm | 13.7인치 |
| 최대 스핀들 관통 구멍 | 40mm | 1.5인치 |
분말 코팅
다음은 사용 가능한 표준 CNC 가공 재료 목록입니다.
CNC 금속
| 플라스틱 | 강화 플라스틱 |
| ABS | 가로라이트 G-10 |
| 폴리프로필렌(PP) | 폴리프로필렌(PP) 30%GF |
| 나일론 6(PA6/PA66) | 나일론 30%GF |
| 델린 (POM-H) | FR-4 |
| 아세탈(POM-C) | PMMA(아크릴) |
| PVC | 몰래 엿보다 |
| HDPE | |
| 어머 PE | |
| 폴리카보네이트(PC) | |
| 애완 동물 | |
| PTFE(테프론) |
공차
우리는 CNC 가공에 대한 ISO 2768 표준을 따릅니다.
| 공칭 크기 제한 | 플라스틱(ISO 2768-m) | 금속(ISO 2768-f) |
| 0.5mm* ~ 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 3mm 이상 ~ 6mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 6mm 이상 ~ 30mm | ±0.2mm | ±0.1mm |
| 30mm 이상 ~ 120mm | ±0.3mm | ±0.15mm |
| 120mm 이상 ~ 400mm | ±0.5mm | ±0.2mm |
| 400mm 이상 ~ 1000mm | ±0.8mm | ±0.3mm |
| 1000mm 이상 ~ 2000mm | ±1.2mm | ±0.5mm |
| 2000mm 이상 ~ 4000mm | ±2mm |
- 기술 도면에 0.5mm 미만의 공칭 크기에 대한 공차를 명확하게 표시하십시오.
CNC 터닝 설계 지침
아래 표에는 CNC 가공 부품에서 접할 수 있는 가장 일반적인 기능에 대해 권장되고 기술적으로 실현 가능한 값이 요약되어 있습니다.
| 특징 | 권장 사이즈 | 실현 가능한 크기 |
| 최소피처 크기 | Ø 2.5mm | Ø 0.5mm |
| 내부 모서리 | R 8mm | R 0.25mm |
| 최소 벽 두께 | 0.8mm(금속용) | 0.5mm(금속용) |
| 1.5mm(플라스틱용) | 1.0mm(플라스틱용) | |
| 구멍 | 직경:표준 드릴 비트 크기 | 직경: Ø 0.5mm |
| 깊이: 4 x 직경 | 깊이: 10 x 직경 | |
| 스레드 | 크기: M6 이상 | 크기: M2 |
| 길이: 3 x 직경 |