당사의 CNC 선삭 서비스 역량
From prototyping to full production runs. Our wide range of CNC lathes and turning centers will allow you to produce highly accurate, high quality parts to meet even your most complex requirements. Can’t decide which machining process is best for you? Just send us drawing by email:rfq@lairun.com.cn
CNC 선반
CNC 터닝 머신은 간단한 원통형 형상의 부품을 저렴한 가격으로 생산할 수 있습니다. 당사의 CNC 터닝 공정은 맞춤형 프로토타입과 최종 생산 부품을 최대 1일 이내에 생산합니다. 라이브 툴링이 장착된 CNC 선반을 사용하여 축 방향 및 방사형 구멍, 플랫, 홈, 슬롯과 같은 형상을 가공할 수 있습니다.
CNC 선삭은 다음과 같은 용도로 자주 사용됩니다.
기능적 프로토타입 및 최종 사용 부품
원통형 특징이 있는 부품
축 및 방사형 구멍, 플랫, 홈 및 슬롯이 있는 부품
샤프트, 밸브, 잠금 링 및 실린더가 있는 부품.
저희는 귀사의 부품이 CNC 선삭 공정에 최적화되어 있고 귀사의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 신속한 피드백을 제공합니다. 저희 제조업체는 신속한 프로토타입 제작을 위한 고품질 금속 및 플라스틱 CNC 선삭 부품을 제공합니다. 경제적으로 제작 가능한 부품 유형에 영향을 미치는 성능 및 속도 성능도 중요합니다.
CNC 터닝이란 무엇이고, 어떻게 작동하나요?
●컴퓨터 수치 제어(CNC) 선삭은 선반을 사용하여 금속, 플라스틱, 알루미늄 등 다양한 소재로 정밀하고 맞춤 제작된 부품을 제작하는 제조 공정입니다. 선반 기계는 공작물을 회전시키고 절삭 공구는 공작물을 원하는 크기와 모양으로 가공합니다.
●CNC 선삭 공정은 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 사용하여 작성된 설계로 시작됩니다. 설계는 CNC 선반이 읽고 실행할 수 있는 코드로 변환됩니다. 작업자는 선반에 공작물을 로딩하고 필요한 공구를 설치하여 기계를 설정합니다.
●기계가 준비되면 CNC 프로그램이 로드되고 작업자가 가공을 시작합니다. CNC 선반은 가공물을 고속으로 회전시키는 동시에 절삭 공구가 소재를 따라 이동하며, 부품이 원하는 모양과 크기에 도달할 때까지 초과 소재를 제거합니다.
●CNC 선삭은 기존 수동 선삭에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 첫째, CNC 선삭의 정밀도와 정확도는 수동 선삭보다 훨씬 높습니다. CNC 기계는 설계를 정확하게 따르도록 프로그래밍되어 있는 반면, 수동 선삭은 작업자의 기술과 경험에 의존하기 때문입니다.
●또한 CNC 선삭은 수동 선삭보다 훨씬 빠릅니다. CNC 선반을 사용하면 작업자가 여러 부품을 동시에 설정하고 가공할 수 있어 생산 속도가 훨씬 빨라집니다. 또한 CNC 선삭은 재료 낭비와 인건비가 줄어들어 효율성이 훨씬 높습니다.
●저희 CNC 가공 공장에서는 고품질 고속 CNC 터닝 서비스를 제공합니다. 최첨단 장비와 숙련된 작업자를 통해 탁월한 정밀도와 속도로 맞춤형 부품을 제작할 수 있습니다. 저희는 시제품 제작을 전문으로 하며, 소량 및 대량 생산 모두 가능합니다.
●결론적으로, CNC 선삭은 맞춤형 부품을 빠르고 정밀하게 생산할 수 있는 매우 효율적이고 정확한 제조 공정입니다. 단일 프로토타입이든 대량 생산이든, CNC 선삭은 제조 요구 사항에 탁월한 선택입니다.
CNC 선반의 종류
선반에는 여러 종류가 있지만, 가장 일반적인 것은 2축 CNC 선반과 스위스형 선반입니다. 스위스형 선반은 가이드 부싱을 통해 소재를 공급하여 공구가 지지점에 더 가깝게 절삭할 수 있다는 점에서 독특합니다. 따라서 길고 가는 CNC 선반 부품과 미세 가공에 특히 유용합니다. 일부 스위스형 선반에는 보조 공구 헤드가 장착되어 있어CNC 밀링머신이를 통해 공작물을 다른 기계로 옮길 필요 없이 여러 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 스위스형 선반은 CNC 선반 서비스를 통해 복잡한 선삭 부품 가공에 매우 비용 효율적입니다.
CNC 선반의 종류
좋다CNC 밀링 머신CNC 선반은 높은 반복성을 위해 쉽게 설정할 수 있어 신속한 프로토타입 제작부터 소량 및 대량 생산까지 모든 용도에 적합합니다. 다축 CNC 터닝 센터와 스위스 타입 선반은 하나의 기계에서 여러 가공 작업을 수행할 수 있도록 합니다. 따라서 기존 CNC 밀링 머신에서는 여러 대의 기계나 공구 교체가 필요했던 복잡한 형상을 가공하는 데 비용 효율적인 옵션입니다.
CNC 선반의 종류
●고품질 맞춤형 부품을 신속하게 제작해야 한다면 저희 CNC 터닝 서비스가 최고의 선택입니다. 저희 CNC 가공 공장에서는 최첨단 장비와 숙련된 작업자를 활용하여 탁월한 속도와 정확성으로 정밀 부품을 제작합니다.
● 당사의 고속 CNC 터닝 서비스는 시제품 제작 및 중소 규모 생산에 적합합니다. 금속, 플라스틱, 목재 등 다양한 소재의 맞춤형 부품 제작을 전문으로 합니다. 양극 산화 처리된 알루미늄 및 PTFE 코팅을 포함한 다양한 마감 처리도 제공합니다.
● CNC 터닝 공정은 CAD 소프트웨어를 사용하여 설계를 생성하는 것으로 시작됩니다. 설계는 CNC 선반이 읽고 실행할 수 있는 코드로 변환됩니다. 작업자는 선반에 공작물을 로딩하고 필요한 공구를 설치하여 기계를 설정합니다.
● 기계가 준비되면 작업자가 가공을 시작합니다. CNC 선반은 가공물을 고속으로 회전시키는 동시에 절삭 공구가 소재를 따라 이동하며, 부품이 원하는 모양과 크기에 도달할 때까지 초과 소재를 제거합니다.
● 당사의 신속한 CNC 터닝 서비스는 다양한 장점을 제공합니다. 첫째, 기존 제조 공정보다 훨씬 짧은 리드타임으로 맞춤형 부품을 신속하게 생산할 수 있습니다. 또한, 최첨단 장비와 숙련된 작업자를 통해 최고의 정밀성과 정확성을 보장합니다.
● 저희는 전 과정에 걸쳐 탁월한 고객 서비스와 지원을 제공합니다. 설계부터 배송까지 고객과 긴밀히 협력하여 최단 시간 내에 최고 품질의 부품을 공급받으실 수 있도록 최선을 다합니다.
결론적으로, 저희의 고품질 고속 CNC 터닝 서비스는 귀사의 제조 요구에 탁월한 선택입니다. 단일 프로토타입이든 대량 생산이든, 저희는 맞춤형 부품을 빠르고 정밀하게 제작해 드립니다.
CNC 선삭을 위한 최대 성능
| 부품 크기 제한 | 미터법 단위 | 제국 단위 |
| 최대 부품 직경 | 431mm | 17인치 |
| 최대 부품 길이 | 990mm | 39인치 |
| 캐리지 위의 최대 스윙 | 350mm | 13.7인치 |
| 최대 스핀들 관통 구멍 | 40mm | 1.5인치 |
분체도료
다음은 당사에서 제공하는 표준 CNC 가공 소재 목록입니다.
CNC 금속
| 플라스틱 | 강화 플라스틱 |
| ABS | 가로라이트 G-10 |
| 폴리프로필렌(PP) | 폴리프로필렌(PP) 30%GF |
| 나일론 6(PA6/PA66) | 나일론 30%GF |
| 델린(POM-H) | FR-4 |
| 아세탈(POM-C) | PMMA(아크릴) |
| PVC | 몰래 엿보다 |
| 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) | |
| 초고분자량 PE | |
| 폴리카보네이트(PC) | |
| 애완 동물 | |
| PTFE(테프론) |
허용 오차
당사는 CNC 가공에 대해 ISO 2768 표준을 따릅니다.
| 공칭 크기에 대한 제한 | 플라스틱(ISO 2768-m) | 금속(ISO 2768- f) |
| 0.5mm* ~ 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 3mm 이상 ~ 6mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 6mm 이상 30mm까지 | ±0.2mm | ±0.1mm |
| 30mm 이상 120mm까지 | ±0.3mm | ±0.15mm |
| 120mm 이상 ~ 400mm | ±0.5mm | ±0.2mm |
| 400mm 이상 1000mm까지 | ±0.8mm | ±0.3mm |
| 1000mm 이상 2000mm까지 | ±1.2mm | ±0.5mm |
| 2000mm 이상 ~ 4000mm | ±2mm |
- 기술 도면에 0.5mm 미만의 공칭 크기에 대한 허용 오차를 명확하게 표시해 주세요.
CNC 선삭 설계 지침
아래 표는 CNC 가공 부품에서 가장 일반적으로 접하는 특징에 대해 권장되는 값과 기술적으로 실현 가능한 값을 요약한 것입니다.
| 특징 | 추천 사이즈 | 실현 가능한 크기 |
| 최소 기능 크기 | Ø 2.5mm | Ø 0.5mm |
| 내부 모서리 | R 8mm | R 0.25mm |
| 최소 벽 두께 | 0.8mm(금속용) | 0.5mm(금속용) |
| 1.5mm(플라스틱용) | 1.0mm(플라스틱용) | |
| 구멍 | 직경: 표준 드릴 비트 크기 | 직경: Ø 0.5 mm |
| 깊이: 직경의 4배 | 깊이: 직경의 10배 | |
| 스레드 | 크기: M6 이상 | 크기: M2 |
| 길이: 직경 x 3 |