CNC 기계 작동

단조 부품

단조란 무엇입니까?

단조란 금속(또는 기타 재료)을 고온으로 가열한 후 망치로 두드리거나 눌러 원하는 모양으로 만드는 공정을 말합니다.단조 공정은 일반적으로 도구, 무기, 기계 부품과 같은 강력하고 내구성이 있는 물체를 만드는 데 사용됩니다.금속이 부드러워지고 부드러워질 때까지 가열한 다음 모루 위에 놓고 해머나 프레스를 사용하여 모양을 만듭니다.

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단조 유형

단조는 금속 재료를 가열하여 소성 상태로 만든 후 힘을 가하여 원하는 모양으로 변형시키는 금속 성형 공정입니다.다양한 분류 방법에 따라 단조품은 다양한 유형으로 나눌 수 있으며 다음은 몇 가지 일반적인 분류 방법입니다.

  • 단조 공정 중 금속의 상태에 따라 단조는 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

냉간 단조: 냉간 단조는 스톡 바를 가공하여 개방형 다이에 압착하는 금속 가공 기술입니다.이 방법은 상온 또는 금속의 재결정 온도 이하에서 발생하여 금속을 원하는 모양으로 형성합니다.
열간단조(Hot Forging) : 금속재료를 일정한 온도로 가열하여 플라스틱으로 만든 후 해머링, 압출 등의 가공을 하는 것.
온간 단조: 냉간 단조와 열간 단조 사이에서 금속 재료를 낮은 온도로 가열하여 가소화를 쉽게 한 다음 해머링, 압출 등의 공정을 수행합니다.

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  • 다양한 단조 공정에 따라 단조는 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

자유 단조: 자유 해머 단조라고도 알려져 있으며 단조 기계의 해머 헤드의 자유 낙하를 통해 금속을 망치로 치고 압출하는 방법입니다.
형단조 : 특정 금속금형을 사용하여 금속재료를 금형에 압입하여 성형하는 방법.
정밀 단조: 높은 정밀도와 고품질 요구 사항을 갖춘 부품을 제조하기 위한 단조 방법입니다.
소성 성형: 롤링, 연신, 스탬핑, 딥 드로잉 및 기타 성형 방법을 포함하여 단조 방법으로도 간주됩니다.

  • 다양한 단조 재료에 따라 단조는 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

황동 단조(Brass forging): 황동 및 그 합금에 대한 다양한 단조 공정을 말합니다.
알루미늄 합금 단조: 알루미늄 및 그 합금의 다양한 단조 공정을 말합니다.
티타늄 합금 단조: 티타늄 및 그 합금의 다양한 단조 공정을 말합니다.
스테인레스강 단조(Stainless steel forging): 스테인레스강과 그 합금을 단조하는 다양한 공정을 말한다.

  • 다양한 단조 형상에 따라 단조품은 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

평단조(Flat Forging) : 금속재료를 일정한 두께와 폭에 맞춰 평평한 형태로 압착하는 것.
콘 단조(Cone Forging): 금속 재료를 원뿔 모양으로 압축하는 것입니다.
굽힘단조(Bending Forging) : 금속재료를 굽혀 원하는 모양으로 성형하는 것.
링단조(Ring forging) : 금속재료를 링모양으로 단조하는 것.

  • 다양한 단조 압력에 따라 단조는 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

스탬핑: 낮은 압력에서 금속을 가공하는 작업으로 일반적으로 더 얇은 금속 부품 생산에 적합합니다.
중압 단조: 스탬핑보다 더 큰 압력이 필요하며 일반적으로 중간 두께의 부품을 생산하는 데 적합합니다.
고압 단조: 단조에는 많은 압력이 필요하며 일반적으로 두꺼운 부품을 생산하는 데 적합합니다.

  • 다양한 단조 응용 분야에 따라 단조는 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

자동차부품 단조 : 엔진부품, 샤시부품 등 자동차에 사용되는 각종 부품을 제작합니다.
항공우주 단조: 항공기, 로켓 및 기타 항공우주 장치 제조에 필요한 부품.
에너지단조 : 보일러, 가스터빈 등 각종 에너지 기자재에 필요한 부품을 제작합니다.
기계단조 : 베어링, 기어, 커넥팅로드 등 각종 기계장비에 사용되는 부품을 제작합니다.

1. 강도와 내구성이 향상되었습니다.단조는 금속의 기계적 특성을 향상시켜 금속을 더욱 강하고 내구성 있게 만듭니다.

2. 정밀 성형:단조를 통해 금속을 정밀하게 성형할 수 있으며 이는 특정 모양과 크기의 부품을 제조하는 데 중요합니다.

3. 향상된 재료 특성:단조 공정은 내식성 및 내마모성과 같은 금속의 재료 특성을 향상시켜 까다로운 응용 분야에 더 적합하게 만듭니다.

4. 폐기물 감소:다른 금속 가공 공정에 비해 단조는 폐기물 발생이 적고 재료 활용도가 높아 비용 절감에 도움이 됩니다.

5. 표면 마감 개선:단조는 매끄러운 표면 마감을 가능하게 하며, 이는 서로 맞물리거나 서로 미끄러져야 하는 부품에 중요합니다.

6. 생산 효율성 향상:단조 기술의 발전으로 공정이 더욱 빠르고 효율적이 되어 생산량이 증가했습니다.

장점