CNC 가공 알루미늄 부품에는 여러 가지 표면 처리 방법을 사용할 수 있습니다. 사용되는 처리 방법은 부품의 특정 요구 사항과 원하는 마감 처리에 따라 달라집니다. CNC 가공 알루미늄 부품에 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법은 다음과 같습니다.
1. 아노다이징 / 하드 아노다이징
알루미늄 표면에 산화막을 형성하는 공정입니다. 아노다이징은 내구성과 내식성이 뛰어난 마감을 제공하며, 다양한 색상으로 염색할 수 있습니다. 투명, 검정, 빨강, 파랑, 보라, 노랑 등 원하는 색상으로 제작할 수 있습니다. 디자인에 따라 원하는 색상을 선택할 수 있습니다.
2. ALTEF(테프론)
ALTEF(테플론)는 CNC 가공 부품에 사용되는 표면 처리 공정의 한 유형입니다. 알루미늄 테플론 무전해 니켈 도금(Aluminum Teflon Electroless Nickel Plating)의 약자로, 알루미늄 부품 표면에 얇은 무전해 니켈 층을 증착한 후 테플론 층을 형성하는 방식입니다.
ALTEF 공정은 알루미늄 부품의 내마모성을 향상시키고 마찰 계수를 낮추는 데 사용됩니다. 무전해 니켈 층은 단단하고 내부식성 표면을 제공하여 부품의 내구성을 향상시키고, 테플론 층은 부품과 다른 표면 사이의 마찰 계수를 줄여 부품의 슬라이딩 특성을 향상시킵니다.
ALTEF 공정은 먼저 알루미늄 부품을 세척하여 불순물이나 오염물을 제거합니다. 그런 다음 부품을 무전해 니켈 도금 화학 물질이 포함된 용액에 담그면 자가촉매 반응을 통해 부품 표면에 니켈 층이 증착됩니다. 니켈 층은 일반적으로 약 10~20마이크론 두께입니다.
다음으로, 부품을 테플론 입자가 포함된 용액에 담그면, 테플론 입자가 니켈 층에 부착되어 부품 표면에 얇고 균일한 테플론 층이 형성됩니다. 테플론 층의 두께는 일반적으로 약 2~4마이크론입니다.
ALTEF 공정을 통해 알루미늄 부품에 내마모성이 뛰어나고 마찰이 적은 표면이 형성되어 항공우주, 자동차, 의료 산업 등 고성능 및 정밀 응용 분야에 이상적입니다.
3. 분체도료
이는 건조 분말을 정전기적으로 알루미늄 표면에 도포한 후 구워서 내구성이 있고 장식적인 마감재를 형성하는 공정입니다.
4. 화학 연마
이 공정은 화학 물질을 사용하여 알루미늄 표면에서 소량의 물질을 제거하여 매끄럽고 반짝이는 마감을 만듭니다.
5. 기계적 연마
이 공정은 일련의 연마제를 사용하여 알루미늄 표면의 물질을 제거하여 매끄럽고 반짝이는 마감을 만드는 과정입니다.
6. 샌드블라스팅
이 공정은 고압 공기 또는 물을 사용하여 모래나 기타 연마재를 알루미늄 표면에 분사하여 질감 있는 마감을 만드는 과정입니다.
